⒈宏觀檢驗：
模具鋼的宏觀檢驗是用肉眼或在不大于10倍的放大鏡下檢查鋼材表面或斷面，以確定鋼材組織缺陷及質量的方法。宏觀檢驗的方法分酸浸檢驗及斷口檢驗兩種方法。
⑴、酸浸檢驗：
酸浸檢驗是常用的、最簡單的宏觀質量檢驗方法。酸浸法分熱酸浸法和冷酸浸法，熱酸浸法可以檢查鋼中的偏析、疏松、枝晶、白點和發紋等。
酸浸法取樣部位應有代表性，所取試樣必須是鋼錠中缺陷最嚴重的部位，鋼錠頭、尾部是宏觀缺陷比較集中的位置。對一般要求的模具可在頭部冒口附近取樣，質量要求高時，應該在頭部和尾部同時取樣。
東莞市美港特殊鋼材有限公司經實踐證明，模具的工作部位一般都在鋼材中心，因此對鋼材中心的致密度要求較高，對中心疏松都要認真檢驗，并有較嚴格的規定。對尺寸較大的模具，還應檢查枝狀晶組織。
⑵、斷口檢驗：
斷口檢驗也是一種重要的宏觀分析手段，可以提供某些損壞的直觀證據，從而發現鋼材本身和模具制造中的問題。非金屬夾雜物、內裂、氣泡、縮孔及疏松也可以利用斷口進行檢驗。
按GB/T1299-2000《合金工具鋼技術條件》標準中規定：熱軋和鍛制鋼材，表面不得有肉眼可見的裂縫、折疊、結疤和夾雜。如有上述缺陷必須清除，深度在公差之半范圍內的其他輕微表面缺陷可不清除；冷拉鋼材表面應潔凈、光滑，不應有裂紋、折疊、結疤、夾雜和氧化皮。經熱處理的冷拉鋼材表面允許有氧化色或輕微氧化層；交貨狀態鋼材的斷口組織應均勻、晶粒細致，不得有肉眼可見的縮孔、夾雜、分層、裂紋、氣泡和白點。根據需方要求，經供需雙方協議并于合同中注明，交貨狀態鋼材可檢驗酸浸低倍組織。在酸浸低倍試片上不得有肉眼可見的縮孔、夾雜、分層、裂紋、氣泡及白點。中心疏松及錠型偏析按本標準第4級別圖評定，其合格級別按雙方協議。檢驗酸浸低倍組織的鋼材，不再進行斷口檢驗。
⒉顯微組織檢驗：
顯微組織檢驗是控制模具鋼質量必要手段之一。通過在化學顯微鏡或其他顯微鏡下觀察鋼材組織，根據有關標準和規定判斷質量和生產工藝是否合格或完善，并分析產生某些缺陷的原因。
金相檢驗取樣應有一定代表性。取橫截面試樣主要觀察從邊緣到中心的組織變化，表面缺陷如脫碳、氧化、過燒、折疊、晶粒度大小的測定等；取縱向試樣主要觀察非金屬夾雜物，晶粒變形程度，帶狀組織等。
東莞市美港特殊鋼材有限公司研究表明，按GB/T 1299-2000《合金工具鋼技術條件》，對退火狀態交貨的9SiCr、CrWMn等鋼材應檢驗珠光體組織及網狀碳化物，并按標準中的評級圖予以評定及控制；對熱壓力加工用鋼不必檢驗珠光體組織及網狀碳化物。對退火狀態交貨的Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（D2）、6W6Mo5Cr4V和65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)鋼應檢驗共晶碳化物不均勻度，并按標準中的級別圖予以評級及控制。對熱軋和鍛制鋼材檢驗脫碳層，經供需雙方協議可按Ⅰ組供應。對冷拉鋼材單邊脫碳層不能大于公稱尺寸的1.5%（含硅鋼不大于其公稱尺寸的2%），銀亮鋼表面不允許有脫碳層，扁鋼及截面尺寸大于150mm的鋼材總脫碳層按供需雙方協議執行。
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